安裝雷達液位計的“黃金法則”旨在避免測量誤差，青天儀表總結關鍵要點如下：

    安裝位置選擇
    偏離干擾源：應偏離容器中心，防止測量到中心底部可能形成的漩渦，避免測量誤差。同時，要避開進料口、攪拌器、下料風扇區域和渦流干擾源等。介質注入時會產生幅度比被測液位反射的有效回波大得多的虛假回波，攪拌器的葉片也會對微波信號造成虛假回波，特別是被測物體相對介電常數較小和低液位時，攪拌器影響更嚴重。
    保持與容器壁適當距離：雷達液位計應安裝在距離容器壁200毫米以上的位置，以容器直徑的1/6左右為佳。若因容器直徑較小等原因無法保持適當距離，調試時需對虛假回波進行回波儲存，避免日后出現誤差。
    考慮容器形狀：對于凹形或錐形容器，安裝時需注意雷達波束應達到罐底的最低點位置，若液位低于該點則無法進行測量，需調整最低點以保證測量數據準確。錐形容器盡量保證波束直射罐底，但罐底的測量結果可能不準確。

    天線安裝要點
    垂直對準料面：對準目標料位后，須保證天線垂直入射料位，垂直偏差小于±1度，以減少測量誤差。
    確保天線伸出：喇叭型雷達液位計的喇叭口要越過安裝孔的內表面一定距離（大于10mm），棒式液位計的天線要伸出安裝孔，安裝孔的長度不能超過100mm。
    測量范圍與基準面設置
    合理設置測量范圍：雷達液位計測量范圍從接觸到波束時開始計算，若是罐底為凹形，需要從最低點算起。考慮到腐蝕以及粘附的影響，測量范圍的終值應距離天線的尖端至少100mm。
    正確設定測量基準面：以法蘭密封面或容器底部為基準，通過參數設置明確量程（如高位/低位調整）。基準面選擇錯誤會導致測量值偏移，務必在調試時驗證零點校準。

    盲區與障礙物處理
    保證介質與天線間距：盲區≤8mm，安裝時需保證介質最高位與天線間距大于盲區距離。
    清除波束范圍內干擾物：天線下方禁止存在支架、管道等障礙物，否則會引發虛假回波。同時，要保證波束范圍中沒有干擾物，如人梯、臺階等。

    特殊工況處理
    使用導波管：當測量相對介電常數較小的介質液面時，如液化氣、汽油、柴油、變壓器油等，這些介質會對微波產生相對較大的衰減，為提高反射能量以確保測量精度，應采用導波管方式安裝。當測量浮頂罐和球罐的液位時，也需要采用導波管。此外，導波管內壁的光滑程度要求較高，內壁粗糙雜志會造成雷達回波異常。
    考慮介質特性：被測介質的相對介電常數必須大于產品所要求的最小值，否則需要用導波管。當測量介電常數較小的介質處于低液位時，最好將零點定在低高度為C的位置，這樣能夠獲得更好的測量精度。
    防護措施：露天安裝時建議安裝不銹鋼保護蓋，以防直接的日照或雨淋。對于測量腐蝕性和易結晶的物體液位，為了防止介質對傳感器的影響，制造廠一般都采用帶有聚四氟乙烯測量窗和分離法蘭式結構，這些部件的溫度不能太高，聚四氟乙烯的溫度為200℃。為了避免高溫對雷達天線的影響，也為了防止膜片上存在的結晶物影響儀表正常工作，要求法蘭端面和高液位之間至少有100—800mm的安全距離。

    安裝后調試與維護
    參數設置與校準：雷達液位計有多種可調參數，如空罐標定、滿罐標定和波速補償。確保這些參數設置正確，尤其是在更換介質或改變使用環境時，重新校準設備，確保參數的精確性。
    信號處理：雷達液位計可能會受到罐壁、罐頂或其他設備的反射信號干擾，形成干擾回波。使用設備的信號處理功能，過濾掉無效的干擾信號，從而提高測量的準確性。
    線路檢查：線路老化、接口松動或損壞等問題都會導致數據傳輸不穩定。檢查傳輸線路是否完好，必要時更換或加固線路，確保數據傳輸穩定。
    環境適應性：雷達液位計對環境溫度和壓力的變化較為敏感。極端的高溫、低溫或過高的壓力可能會導致設備工作不穩定，產生誤差。在惡劣環境下使用時，選擇適合該環境的雷達液位計，并根據廠家提供的建議進行安裝和調試。